Are you interested?
Čišćenje CIP sustava i procesne opreme 

Naši generatori ozona čiste vaš CIP sustav

U prehrambenoj i prerađivačkoj industriji, uključujući pivovare, mljekare i farmaceutsku industriju, troše se velike količine vode, energije i kemikalija kako bi procesna oprema ostala čista i higijenska.

Oprema poput spremnika, cijevi, ventila i izmjenjivača topline mora biti slobodna od mikroorganizama, biofilma, naslaga i kemijskih ostataka kako bi se osigurala kvalitetna proizvodnja. Zanemarivanje čišćenja i dekontaminacije može dovesti do sljedećeg:

  • Uništenog finalnog proizvoda
  • Smanjene učinkovitosti izmjenjivača topline
  • Skupe i zahtjevne održivosti
  • Povećane potrošnje kemikalija, vode i energije

Osnovni CIP

Clean-in-Place (CIP) jedan je od najčešćih procesa u industrijskom sektoru i ključan je za čišćenje procesne opreme između proizvodnih serija. Danas su ti procesi potpuno automatizirani, a centralne CIP stanice instalirane su kako bi zadovoljile potrebe cijelog postrojenja za čišćenjem i dezinfekcijom procesne opreme. One omogućuju čišćenje unutar cijevi i spremnika koji su inače nedostupni osoblju postrojenja. Obično su uključeni sljedeći koraci:

Faze CIP ciklusa Svrha Sredstva za čišćenje Izazovi
1. Predispiranje Ukloniti većinu čestica i organskih tvari prije primjene sredstava za čišćenje. Voda. Visoka potrošnja vode i opterećenje kanalizacijskog sustava.
2. Lužnato ili kiselo čišćenje Očistiti organski materijal i čestice pričvršćene na površine procesne opreme. Kiselina također može ukloniti anorganske čestice kako bi se spriječilo taloženje. Ukloniti površine koje potiču rast mikroorganizama. Natrijev ili kalijev hidroksid, razne vrste kiselina. Upravljanje kemikalijama, troškovi potrošnje.
3. Ispiranje Isprati lužnate ili kisele tvari kako bi se spriječila kontaminacija. Voda. Visoka potrošnja vode i opterećenje kanalizacijskog sustava.
4. Dekontaminacija i dezinfekcija Osigurati da u procesnoj opremi nema mikroorganizama (bakterija, algi, virusa). Čak i mali broj bakterija može uzrokovati infekcije u konačnom proizvodu. Dezinficijensi na bazi klora, peroctena kiselina, vruća voda, para, jodofori. Postizanje potpunog uklanjanja bakterija. Visoki troškovi.
5. Završno ispiranje Isprati kemikalije za dekontaminaciju kako bi se izbjegla kontaminacija proizvoda. Voda. Produžava trajanje CIP ciklusa i povećava potrošnju vode.

Tipične faze CIP procesa u čišćenju i sanitaciji procesne opreme.

CIP s ozonom

Ozon tehnologija omogućuje novu metodu sanacije procesne opreme uz značajno smanjene zahtjeve za vodom, kemikalijama i energijom. Ozon u potpunosti zamjenjuje troškove i upravljanje tradicionalnim metodama sanacije koje koriste kemikalije ili vruću vodu. Nakon uporabe ozona ne ostaju nikakvi kemijski ostaci, čime se eliminira potreba za završnim ispiranjem. Osim toga, moguće je izravno primijeniti ozon nakon čišćenja, što se naziva ispiranje ozonom. To omogućuje CIP proces s tri koraka umjesto tradicionalnih pet ciklusa. Slika ispod ilustrira poboljšanja CIP procesa koja se mogu postići zamjenom kemikalija i iskorištavanjem jedinstvenih svojstava ozona. Prikazuje kako se CIP ciklus od 5 koraka može smanjiti na 4 koraka.

Mellifiqov RENA Vivo sustav savršeno je prilagođen za CIP primjene, nudeći potpuno integrirano rješenje koje se može lako implementirati u postojeće pogone ili povezati tijekom izgradnje novih postrojenja.

Tretman ozonom

Sanitacija vrućom vodom vrlo je česta u mnogim industrijama u kojima se izbjegava uporaba kemikalija zbog njihovih nusproizvoda. U mnogim slučajevima, ozon može zamijeniti čak i dezinfekciju vrućom vodom, čime se štede velike količine energije i smanjuju troškovi. Ovaj koncept ilustriran je u nastavku.

Koncentracija ozona

Ozon se generira na licu mjesta i prema potrebi, što znači da se stvara i koristi samo kada je potreban. Ovo je ključna prednost ozona u usporedbi s tradicionalnim kemikalijama. Grafikon prikazuje koncentraciju ozona tijekom vremena u jednom postrojenju. Zelena zona prikazuje raspon koncentracije ozona koji se koristi za procesnu opremu. Kao što je prikazano, koncentracija ozona raste tijekom vremena i doseže dovoljno visoku razinu za dezinfekciju u samo nekoliko minuta.

Ciklus dekontaminacije završava se u roku od 5 do 15 minuta, ovisno o količini i vrsti mikroorganizama. Budući da je ozon približno 10 do 1000 puta učinkovitiji od drugih kemikalija u suzbijanju bakterija, plijesni i virusa, dekontaminacija se može završiti u svega nekoliko minuta, čime se značajno smanjuje zastoje u radu svih vrsta objekata. Uobičajena ciljana koncentracija ozona iznosi 1 ppm za postizanje 3-log redukcije svih vrsta neželjenih mikroorganizama u roku od 15 minuta. Više informacija o dezinfekciji ozonom možete pronaći u našem odjeljku o primjeni dezinfekcije.

CIP u pivovarama s ozonom

Čišćenje izvan mjesta (COP)

Dok se CIP odnosi na čišćenje i dezinfekciju unutrašnjosti procesne opreme, COP se odnosi na sanitaciju površina spremnika, cijevi ili podova. Obično se koriste sredstva za pjenjenje kako bi se olakšala vizualna inspekcija očišćenih i neočišćenih područja. RENA Vivo omogućuje izbjegavanje izloženosti kemikalijama tijekom COP operacija korištenjem ozonskog sustava koji proizvodi ozon prema potrebi i na licu mjesta. Upotreba ozona pruža jasan pokazatelj uspješne dekontaminacije jer ostavlja lagani miris u zraku. The use of ozone provides a clear indication of successful sanitation as it leaves behind a subtle odor. 

Hladnjaci i zatvoreni vodeni sustavi

Ove vrste primjena razlikuju se od čišćenja procesne opreme pomoću CIP-a. U ovim sustavima velike količine tekućine kruže tijekom dugih hidrauličkih vremena zadržavanja. Vrlo niska koncentracija ozona, ispod 0,2 ppm, učinkovito sprječava rast bakterija i drugih mikroorganizama koji mogu uzrokovati izbijanje Legionelle ili stvaranje biofilma.

Više o hladnjacima možete pročitati ovdje..

Uklanjanje biofilma

Zbog snažnih dezinfekcijskih svojstava ozona, postojeći biofilmovi mogu se ukloniti ozoniranjem tijekom duljeg vremenskog razdoblja, omogućujući ozonu da razgradi stanične stijenke i organsku tvar. Biofilm se može pojaviti u sustavima gdje nedovoljna sanacija ili pročišćavanje omogućuje rast bakterija na organskim ostacima iz proizvodnje. U takvim slučajevima, ozon je izvrsna metoda za uklanjanje biofilma i sprječavanje njegovog ponovnog razvoja.

Primjenjive industrije

Dekontaminacija ozonom posebno je korisna za industrije koje zahtijevaju intenzivno čišćenje i dezinfekciju, poput pivaramamljekara, off-shore and postrojenja i prehrambene proizvodnje.U prehrambenoj industriji ozon također ima proširenu primjenu u ispiranju svježih prehrambenih proizvoda.