Traitement durable et rentable de l'air et de l'eau dans l'industrie textile

Émissions de polluants

De nombreux produits chimiques interviennent dans le processus de fabrication des textiles, tels que les biocides, les surfactants, les agents réducteurs, les détachants, divers types d'acides, les cires, les graisses, les sels, les liants, les épaississants, etc. et il y a de nombreuses étapes. Mais tous les éléments ont une chose en commun : ils ajoutent tous leur part de polluants nocifs aux eaux usées. Depuis la teinture, le blanchiment, le collage, le thermosoudage, l'assouplissement, le sablage et le mouillage, jusqu'à la coloration du fil ou du tissu, l'impression et le processus de finition, toutes les phases produisent des concentrations élevées de composés biologiquement difficiles à dégrader.

L'une des principales sources d'émissions de polluants provient du processus d'impression des tissus, qui consiste à appliquer un motif décoratif ou un texte sur des produits en tissu au moyen de diverses méthodes de sérigraphie. Ce processus produit des molécules récalcitrantes dans les eaux usées de production et sous forme de composés organiques volatiles (COV). Les restrictions environnementales croissantes exigent un traitement efficace de ces flux d'air et d'eau afin de garantir un environnement de travail sain et d'éviter la pollution des réservoirs d'eau. Dans de nombreux établissements, les jeans et autres vêtements sont couramment blanchis pour leur donner un aspect "délavé".

Tous les défis de l'industrie textile mentionnés ci-dessus peuvent être relevés grâce au traitement à l'ozone, qui constitue un moyen très efficace de réduire les coûts d'exploitation et les rejets polluants par rapport aux techniques traditionnelles.

Élimination de la couleur des eaux usées textiles

Le rejet d’eaux usées colorées issues de la production textile représente un grave problème environnemental mondial ainsi qu’un véritable enjeu de santé publique. L’élimination de la couleur dans les eaux usées textiles constitue un défi majeur pour l’industrie. Jusqu’à présent, aucune technologie de traitement, ni seule ni combinée, disponible sur le marché n’a permis de décolorer efficacement les eaux usées tout en restant économiquement viable et en contribuant à l’atteinte des objectifs environnementaux des sites de production.

Rareté de l’eau

La rareté de l’eau est devenue un enjeu majeur à travers le monde, en particulier dans les régions où s’effectue la production textile. Face à la demande croissante en ressources hydriques, les méthodes traditionnelles de traitement des eaux de procédé et des eaux usées dans l’industrie textile doivent être remplacées par des solutions plus durables, telles que la technologie proposée par Mellifiq, afin de garantir une qualité suffisante de l’eau de procédé et de l’eau rejetée.

Normes environnementales strictes

Les normes et réglementations environnementales de plus en plus strictes, mises en place par un nombre croissant de pays en réponse, entre autres, à l’augmentation de la consommation d’eau dans l’industrie textile, constituent également un défi important pour le traitement des eaux de procédé et des eaux usées dans le secteur.

Charge polluante typique de l'industrie textile

Le solvant utilisé pour produire la pâte d'impression sera gaspillé pendant le processus de séchage ou d'impression, générant des COV et des eaux usées contenant des matières organiques difficiles à traiter. En moyenne, les cycles de sérigraphie peuvent nécessiter jusqu'à 1 200 kg de solvants organiques, dont la plupart sont émis sous forme de COV par le processus de séchage. Jusqu'à 80 kg de solvants organiques peuvent être rejetés dans les eaux usées. L'EPA a estimé les émissions potentielles suivantes sous diverses formes pour l'impression textile, sur la base d'informations provenant directement de l'industrie textile. Des procédés d'impression similaires existent dans l'industrie textile de la moquette.

Composants d'émission

Les COV et les déchets aqueux issus du processus d'impression contiennent divers composés organiques tels que des alcools, des colorants et des aromatiques. Le tableau ci-dessous présente les composants d'émission courants dans les eaux usées et les COV.

Traitement à l'ozone des émissions de la sérigraphie par Mellifiq

Eaux usées

Mellifiq a plus de 20 ans d'expérience dans l'utilisation de technologies d'oxydation avancées telles que la technologie de l'ozone. La technologie de l'ozone est une méthode efficace qui a fait ses preuves pour traiter les composés des eaux usées et les COV par l'oxydation des molécules organiques. Les eaux usées contiennent généralement des niveaux élevés de DCO, avec un rapport DCO/DBO de 4:1 à 5:1.

Non seulement l'ozone oxyde les polluants organiques, mais il est également capable de convertir la DCO non biodégradable en DBO facilement biodégradable, ce qui réduit le rapport DCO/DBO pour le traitement biologique ultérieur. En fonction de la concentration en DCO et en DBO, l'ozone peut oxyder la majorité des composés, ce qui ramène la charge des eaux usées à des niveaux réglementaires acceptables. Un système d'ozone pour les eaux usées textiles peut permettre de réduire considérablement les coûts d'exploitation et l'encombrement.

Mellifiq a traité avec succès les eaux usées de sérigraphie d'un grand fournisseur international de vêtements, réduisant les niveaux de DCO de 700 mg/L à 100 mg/L et les niveaux de DBO de 150 mg/L à 50 mg/L en utilisant nos systèmes compacts. Le système à grande échelle traite 20 m3/h d'eaux usées par jour pour se conformer aux réglementations locales.

Nous vous invitons à en savoir plus sur la manière dont nous traitons la DBO et la DCO avec des systèmes de traitement à base d'ozone. Pour en savoir plus, cliquez ici!

Par rapport au traitement classique par incinération des composés volatils dangereux, l'ozone réagit efficacement avec ces polluants en phase gazeuse. Cela permet d'éliminer les besoins énergétiques importants liés à l'incinération. Pour les COV, l'ozone est généralement combiné à un filtre à charbon actif où le traitement à l'ozone réduit les gaz COV jusqu'à 90% avec un polissage secondaire pour réduire complètement les gaz fugitifs. Pour en savoir plus, veuillez consulter la page d'application du traitement des COV.

Blanchiment des textiles par l'ozone

Dans la production moderne de vêtements de créateurs, les tissus tels que les jeans sont blanchis par oxydation à l'aide de produits chimiques pour créer un aspect délavé. Les caractéristiques hautement oxydantes de l'ozone permettent d'utiliser une méthode de blanchiment durable sans manipulation de produits chimiques ni coût excessifs. En outre, l'ozone n’engendre pas de sous-produits à traiter.

Élimination de la couleur par l'ozone

Les eaux usées textiles sont souvent traitées sur place à l'aide de procédés de traitement biologique. Cela permet de réduire d'environ 90 % la DCO et la DBO entrantes. La DCO et la DBO restantes peuvent encore constituer des charges environnementales importantes. En général, il n'est pas possible d'éliminer la décoloration des eaux usées provenant de la production textile décrite ci-dessus. L'ozone est une technologie d'élimination des couleurs très efficace dans le cadre de l'étape de traitement tertiaire. L'élimination complète des couleurs peut être réalisée en 5 à 15 minutes d'exposition à l'ozone, en fonction de la concentration d'ozone. En même temps, la DCO et la DBO peuvent être traitées pour obtenir des émissions proches de zéro dans toute usine textile utilisant l'ozone.

Le système RENA d'Ozonetech, alimenté par la technique supérieure de décharge corona

Pour le traitement à l'ozone en usine textile, Mellifiq utilise la série RENA Tellus X d'Ozonetech, qui est la solution sur mesure de Mellifiq pour les grandes charges. Cliquez ici pour en savoir plus sur ce système.

Chez Mellifiq, nous basons chaque solution de traitement sur une conception et une ingénierie sur mesure, en combinant l'ozone avec des étapes de prétraitement et de polissage appropriées. En fonction des besoins, nous concevons nos systèmes en éliminant jusqu'à 100 % des molécules récalcitrantes présentes dans les eaux usées de production et dans les gaz à teneur élevée en composés organiques volatiles (COV).

Tous les systèmes RENA sont conçus avec la plus grande attention aux détails et aux performances, en particulier une faible consommation d'énergie et un faible besoin d'entretien.

Les résidus pharmaceutiques (IPA) sont généralement présents à des niveaux de l'ordre du nanogramme ou du microgramme, en fonction de la source. Nos conceptions les plus courantes couvrent le traitement à l'ozone, qui dégrade les micropolluants à un taux très élevé, suivi d'un polissage par filtre à charbon ou d'une ozonation prolongée. Nos conceptions permettent des coûts de traitement inférieurs à 0,0065 €/m3.

Polissage Final Conçu en Interne

Toutes les solutions de traitement de l'eau combinant un système RENA et une étape de polissage final sont dimensionnées et configurées pour chaque client et tâche spécifique. Avec l'introduction de l'O-GAC™, le temps et le coût de remplacement du charbon actif sont fortement réduits.

L'ozone et le charbon actif - une combinaison parfaite

Les unités de charbon actif granulaire (CAG) sont de bonnes alternatives aux systèmes d'élimination des IPA basés sur l'oxydation, bien qu'une maintenance fréquente doive être envisagée. Nous avons mis au point un système unique combinant oxydation et CAG qui réduit considérablement les besoins de remplacement du CAG et de lavage à contre-courant. Chaque unité de CAG est conçue en interne pour obtenir la combinaison la plus optimale en termes de consommation d'énergie, de taux d'élimination et d'encombrement.