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Soluzioni efficienti dal punto di vista dei costi per le sfide della produzione lattiero-casearia

Da tempo l'industria lattiero-casearia utilizza prodotti chimici e acqua calda come soluzione standard per la sanificazione e la disinfezione. Tuttavia, oggi è disponibile una soluzione realistica, più economica e sostenibile, basata sull'ozono e sulla tecnologia di ossidazione avanzata. Con una soluzione all'ozono all'avanguardia, efficiente e affidabile di Ozonetech, è possibile ridurre i costi operativi complessivi, semplificare la gestione dei processi di sanificazione e disinfezione, aumentare il tempo di attività della produzione e creare così un valore reale per l'azienda, riducendo al contempo l'impatto ambientale.

Tra tutti i vantaggi unici di una soluzione all'ozono Ozonetech, ce n'è uno che spicca in modo straordinario. L'ozono, il principale agente pulente, viene prodotto in loco dall'aria ambiente - una materia prima naturale e gratuita. Ciò significa che non c'è trasporto, né manipolazione, né stoccaggio, né rifiuti, né residui, come avviene quando si usano prodotti chimici e acqua calda. L'ozono viene inoltre prodotto con un impatto ambientale estremamente ridotto.

L'installazione e la convalida di un sistema di ozono Ozonetech è una procedura standard che non influisce sui vostri normali processi. Grazie al monitoraggio continuo della concentrazione di ozono, è possibile ottenere una sanificazione affidabile e qualificata in ogni momento. Le nostre soluzioni Ozonetech RENA Vivo Dairy ad alte prestazioni hanno un ingombro fisico di un solo metro quadro

In sintesi, l'implementazione di un sistema di ozono Ozonetech nella vostra produzione lattiero-casearia è facile, conveniente e sostenibile.

Sfide comuni nel settore lattiero-caseario..

Il settore lattiero-caseario rappresenta una parte importante della produzione agricola di molti Paesi. Come molti produttori di materie prime, anche l'industria lattiero-casearia sta attraversando un periodo di grandi cambiamenti, dovuti a cambiamenti nel comportamento dei consumatori e nelle tecnologie di produzione. Molti produttori lottano per rimanere rilevanti e competitivi nel settore, ma la domanda è: come? Le sfide dell'industria lattiero-casearia sono molte, di seguito ne elenchiamo alcune. Il superamento di queste sfide crea facilmente una rapida efficienza operativa e valori aziendali reali e sostenibili.

Contaminazione delle apparecchiature di processo

Le attrezzature di processo chiuse che entrano in contatto con prodotti lattiero-caseari freschi o lavorati, come tubi, recipienti ed evaporatori, devono essere costantemente pulite e sanificate per mantenere un livello di igiene e un ambiente di lavoro adeguati. La contaminazione può comportare un aumento dei costi di manutenzione e di esercizio e una riduzione dei tempi di produzione.

Costo dei circuiti di raffreddamento e rischio di crescita microbica

Molti impianti di lavorazione dei prodotti lattiero-caseari dipendono da circuiti e torri di raffreddamento per lo stoccaggio a bassa temperatura o il controllo della temperatura dell'acqua depurata utilizzata nella produzione. I sistemi di raffreddamento basati sull'acqua ghiacciata creano un ambiente favorevole alla crescita microbica, che intasa i filtri, causa l'accumulo di biofilm e aumenta il rischio di epidemie di legionella e di condizioni igieniche generali, con conseguente aumento dei costi e riduzione della redditività.

Uso eccessivo di acqua a causa del basso recupero idrico

Se non si recupera la condensa dell'evaporatore o il permeato della membrana, si perdono grandi quantità di acqua. Quest'acqua può essere utilizzata per applicazioni meno critiche, come il risciacquo o la pulizia, al posto dell'acqua dolce. Tuttavia, i livelli di BOD spesso portano alla crescita microbica, che può essere efficacemente prevenuta dal trattamento con ozono. Naturalmente, il trattamento con ozono non comporta l'uso di sostanze chimiche o di residui che possono danneggiare l'hardware o avere un impatto sull'ambiente.

Bassa qualità dell'acqua di processo

Per le applicazioni critiche, come il risciacquo finale delle attrezzature e il lavaggio dei prodotti tra i lotti, lo standard microbico nel vostro caseificio sarà migliorato in modo significativo utilizzando il trattamento con ozono. Ciò non solo consente una migliore conservabilità del prodotto finito, ma migliora anche il tempo di attività dell'impianto e la qualità complessiva della produzione. Una soluzione per aumentare la qualità dell'acqua di processo deve essere efficiente in termini di costi, facile da usare e di lunga durata.

Soluzioni a prova di futuro, sostenibili ed efficienti in termini di costi per il processo lattiero-caseario..

Efficiente Clean-in-Place e maggiore qualità del prodotto

Installando una soluzione CIP di Ozonetech, la vostra attività beneficerà rapidamente delle proprietà uniche di sanificazione e disinfezione. Il forte potenziale di ossidazione dell'ozono, unito alla sua breve emivita, offre un reale valore commerciale a tutte le aziende lattiero-casearie. Poiché non sono necessari ulteriori prodotti chimici o calore, i risparmi sono significativi. Le nostre soluzioni abbreviano anche il ciclo di risciacquo, aumentando il tempo di produzione e riducendo il consumo di acqua in tutte le linee di produzione. Come bonus, si ottiene anche una maggiore qualità del prodotto.

Riduzione della gestione e dei costi per il controllo dell'acqua di raffreddamento

Tenete sotto controllo l'acqua di raffreddamento con il trattamento continuo dell'acqua. Le nostre soluzioni possono sostituire i biocidi (e gli inibitori della corrosione) standard, attualmente utilizzati in molti caseifici di tutto il mondo, per mantenere l'acqua di raffreddamento al sicuro dalla crescita microbica. I nostri sistemi eliminano efficacemente i costi di acquisto, gestione e consumo dei prodotti chimici. Grazie alla nostra tecnologia priva di residui, è possibile ridurre in modo significativo anche la necessità di trattare l'acqua di spurgo, contribuendo così ad aumentare la produttività dell'impianto e a creare un reale valore aziendale.

Aumento del potenziale di recupero dell'acqua

Risparmiate grandi quantità di acqua preziosa recuperando la condensa dell'evaporatore e il permeato della membrana. Sostituendo l'uso di acqua dolce, quest'acqua può essere utilizzata per applicazioni meno critiche come il risciacquo o la pulizia. Tuttavia, i livelli di BOD spesso portano alla crescita microbica, che può essere efficacemente prevenuta con le nostre tecnologie. Naturalmente, il nostro trattamento non comporta l'uso di sostanze chimiche o residui che possono influire sull'hardware o sull'impatto ambientale dell'impianto.

Garanzia di qualità dell'acqua di processo

Migliorate lo standard microbico del vostro caseificio utilizzando l'acqua trattata dai nostri sistemi per applicazioni critiche come il risciacquo finale delle attrezzature o il lavaggio dei prodotti tra i lotti. Queste azioni possono non solo consentire una maggiore durata di conservazione, ma anche migliorare il tempo di funzionamento dell'impianto.

Prolungare la durata della salamoia

Per una produzione casearia efficiente, la soluzione preferita è spesso quella di trattenere acqua, sale e proteine nella salamoia, senza consentire la crescita microbica. Con un sistema di trattamento all'ozono Ozonetech, muffe, spore e batteri vengono efficacemente ridotti in modo innovativo ed efficiente. Rispetto alle tecniche più tradizionali, le nostre soluzioni di trattamento offrono anche una serie di altri vantaggi, come i bassi costi di manutenzione e di energia.

Prodotti consigliati

Serie RENA Vivo di Ozonetech

Il segmento Vivo offre i seguenti miglioramenti operativi:

Eliminare tutti gli agenti disinfettanti utilizzati per il trattamento o la sanificazione.
Riduzione del fabbisogno energetico grazie alla sostituzione dei prodotti chimici con la sanificazione a ozono
Assicurare un'acqua completamente priva di microbi
Nessun acquisto, trasporto e manipolazione di sostanze chimiche
Trattamento di sostanze complesse di acque reflue in loco
Garanzia di qualità dell'acqua di alimentazione e di processo senza sostanze chimiche

Per saperne di più