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Industrie Laitière

Des solutions rentables pour relever les défis de la production laitière

L'industrie laitière utilise depuis longtemps des produits chimiques et de l'eau chaude comme solution standard pour l'assainissement et la désinfection. Cependant, il existe aujourd'hui une solution réaliste, plus rentable et durable basée sur l'ozone et la technologie d'oxydation avancée. Avec une solution d'ozone de pointe, efficace et fiable d'Ozonetech, vous pouvez réduire le coût global d'exploitation, simplifier la gestion des processus d'assainissement et de désinfection, augmenter le temps de production et ainsi créer une véritable valeur ajoutée pour votre entreprise tout en réduisant votre impact sur l'environnement.

Parmi tous les avantages uniques d'une solution d'ozone Ozonetech, il en est un qui se distingue par son caractère extraordinaire. L'ozone, le principal agent nettoyant, est produit sur place à partir de l'air ambiant - une matière première naturelle et gratuite. Cela signifie qu'il n'y a pas de transport, pas de manipulation, pas de stockage, pas de déchets et pas de résidus comme c'est le cas avec les produits chimiques et l'eau chaude. L'ozone est également produit avec un impact environnemental extrêmement faible.

L'installation et la validation d'un système d'ozone Ozonetech est une procédure standard qui n'affecte pas vos processus normaux. Grâce à la surveillance continue de la concentration d'ozone, il est possible d'obtenir un assainissement fiable et qualifié en permanence. Nos solutions Ozonetech RENA Vivo Dairy de haute performance ont un encombrement physique de seulement un mètre carré.

En résumé, la mise en œuvre d'un système d'ozone Ozonetech dans votre production laitière est facile, rentable, durable et à l'épreuve du temps.

Défis courants dans l'industrie laitière.

Le secteur laitier représente une part importante de la production agricole dans de nombreux pays. Comme de nombreux producteurs de matières premières, l'industrie laitière subit des changements majeurs en raison de l'évolution du comportement des consommateurs et des technologies de production. De nombreux producteurs s'efforcent de rester pertinents et compétitifs dans le secteur, mais la question est de savoir comment. L'industrie laitière est confrontée à de nombreux défis, dont voici quelques-uns. En surmontant ces défis, il est facile de créer des efficacités opérationnelles rapides et des valeurs commerciales réelles durables.

Contamination des équipements de traitementContamination des équipements de traitement

Les équipements de traitement fermés qui entrent en contact avec des produits laitiers frais ou transformés, tels que les tuyaux, les cuves et les évaporateurs, doivent être nettoyés et désinfectés en permanence afin de maintenir un niveau d'hygiène et un environnement de travail adéquats. La contamination peut entraîner une augmentation des coûts de maintenance et d'exploitation ainsi qu'une réduction du temps de production.

Coût des boucles de refroidissement et risque de développement microbien

De nombreuses installations de transformation laitière dépendent de boucles et de tours de refroidissement pour le stockage à basse température ou le contrôle de la température de l'eau purifiée utilisée dans la production. Les systèmes de refroidissement à base d'eau glacée créent un environnement favorable à la croissance microbienne, qui obstrue les filtres, provoque l'accumulation de biofilms et augmente le risque d'épidémies de légionellose et de conditions générales non hygiéniques, ce qui entraîne une augmentation des coûts et une réduction de la rentabilité.

Utilisation excessive d'eau en raison d'une faible récupération d'eau

De grandes quantités d'eau sont perdues si le condensat de l'évaporateur ou le perméat de la membrane n'est pas récupéré. Cette eau peut être utilisée pour des applications moins critiques telles que le rinçage ou le nettoyage, à la place d'eau potable. Cependant, les niveaux de DBO entraînent souvent une croissance microbienne qui peut être évitée par un traitement à l'ozone. Naturellement, le traitement à l'ozone n'implique aucun produit chimique ou résidu susceptible d'affecter le matériel ou de nuire à l'environnement.

Faible qualité de l'eau de traitement

Pour les applications critiques telles que le rinçage final de l'équipement et le rinçage du produit entre les lots, la norme microbienne dans votre laiterie sera considérablement améliorée par l'utilisation du traitement à l'ozone. Cela permet non seulement d'améliorer la durée de conservation du produit fini, mais aussi d'augmenter le temps de fonctionnement de l'usine et la qualité globale de la production. Une solution visant à améliorer la qualité de l'eau de traitement doit être rentable, facile à utiliser et avoir une longue durée de vie.

Des solutions durables et rentables pour le processus laitier.

Nettoyage en place efficace et amélioration de la qualité des produits

En installant une solution CIP d'Ozonetech, votre exploitation bénéficiera rapidement des propriétés uniques d'assainissement et de désinfection de l'ozone. Le fort potentiel d'oxydation de l'ozone, associé à sa courte demi-vie, apporte une réelle valeur ajoutée à toutes les exploitations laitières. Comme l’ajout de produits chimiques ou de chaleur n’est pas nécessaire, les économies réalisées sont considérables. Nos solutions raccourcissent également le cycle de rinçage, ce qui augmente le temps de production et réduit la consommation d'eau sur l'ensemble des lignes de production. En prime, la qualité du produit s'en trouve améliorée.

Réduire les manipulations et les coûts liés au contrôle de l'eau de refroidissement

Gardez le contrôle de l'eau de refroidissement grâce à un traitement continu de l'eau. Nos solutions peuvent remplacer les biocides standard (et les inhibiteurs de corrosion), actuellement utilisés dans de nombreuses laiteries à travers le monde, pour préserver l'eau de refroidissement de la prolifération microbienne. Nos systèmes suppriment efficacement les coûts d'achat, de manipulation et de consommation des produits chimiques. Grâce à notre technologie sans résidu, le besoin de traitement de l'eau de purge peut également être réduit de manière significative, ce qui contribue à augmenter la productivité de l'installation et à créer une véritable valeur commerciale.

Potentiel accru de récupération de l'eau

Économisez de grandes quantités d'eau précieuse en récupérant le condensat de l'évaporateur et le perméat de la membrane. Remplaçant l'eau douce, cette eau peut être utilisée pour des applications moins critiques telles que le rinçage ou le nettoyage. Cependant, les niveaux de DBO entraînent souvent une croissance microbienne, que nos technologies permettent d'éviter efficacement. Naturellement, notre traitement n'implique aucun produit chimique ou résidu susceptible d'affecter le matériel ou l'impact environnemental de l'usine.

Assurance de la qualité de l'eau de traitement

Améliorez la qualité microbienne de votre laiterie en utilisant de l'eau traitée, provenant de nos systèmes, pour des applications critiques telles que le rinçage final de l'équipement ou le rinçage des produits entre les lots. Ces actions permettent non seulement de prolonger la durée de conservation des produits, mais aussi d'améliorer le temps de fonctionnement de l'usine.

Prolonger la durée de vie de la saumure

Pour une production efficace de fromage, la solution privilégiée consiste souvent à conserver l'eau, le sel et les protéines dans la saumure, sans favoriser la croissance microbienne. Avec un système de traitement à l'ozone d'Ozonetech, les moisissures, les spores et les bactéries sont réduites de manière innovante et efficace. Par rapport aux techniques plus traditionnelles, nos solutions de traitement présentent également un certain nombre d'autres avantages, tels que de faibles coûts d'entretien et d'énergie.

Produits Recommandés

Série RENA Vivo d'Ozonetech

Le segment Vivo offre les améliorations opérationnelles suivantes:

  • Élimination de tous les agents de désinfection utilisés pour le traitement ou la sanitation
  • Réduit les besoins en énergie en remplaçant les produits chimiques par l'assainissement à l'ozone
  • Garantie d’une eau totalement exempte de microbes
  • Pas d'achat, de transport et de manipulation de produits chimiques
  • Traitement sur site de substances complexes des eaux usées
  • Assurance de la qualité de l'eau d'alimentation et de l'eau de traitement sans produits chimiques
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  • Conception à base de cassettes pour une maintenance plus aisée
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