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Traitement avancé des gaz grâce à la technologie de lavage par voie humide
En plus des systèmes Nodora ADS™ et CAT de Mellifiq pour une filtration avancée permettant de combattre les composés organiques volatils, les sulfures et de multiples autres composés difficiles à éliminer, Nodora AirMist™ est la prochaine génération de dispositifs de lavage humide pour les applications exigentes où des charges particulièrement élevées et des mélanges complexes de contaminants doivent être traités efficacement.
Pourquoi Nodora AirMist excelle dans le lavage par voie humide?
Livraison clé en main avec conception horizontale
Nodora AirMist™ a été développé par Mellifiq pour répondre à des contraintes qui peuvent aller au-delà du traitement typique des gaz d'échappement utilisant un principe de lit garni à semi-contre-courant. Il couvre des solutions pour toutes les substances solubles et lorsque des restrictions d'espace peuvent limiter la construction d'un laveur vertical sur site.
Mellifiq conçoit et livre toutes les unités AirMist™ avec des buses de pulvérisation intégrées, un média de garnissage, une pompe à buses de circulation et un système de dosage automatique des produits chimiques. Les connexions d'entrée et de sortie d'air sont positionnées de manière à assurer un temps de rétention maximal et des taux d'absorption gaz-liquide les plus élevés possibles.
En fonction des conditions et de la valeur du pH, AirMist™ peut être livré en inox de haute qualité SS316L pour éviter toute corrosion et pH 1-11.
Les raccords d'alimentation en eau et les déversoirs intégrés font partie de la construction pour simplifier un rapport charge/alimentation équilibré. Toutes les unités Nodora AirMist™ ont été conçues pour combiner de manière transparente le mécanisme de lavage humide avec l'ozonation de notre gamme de systèmes d'ozone Ozonetech RENA Tellus et Vivo ce qui peut drastiquement augmenter les performances et réduire le bleed-off en raison de la diminution de l'accumulation de contaminants dans le liquide de lavage.
Cela rend non seulement la série Nodora AirMist™ optimale pour les clients ayant un accès limité à l'eau d'alimentation propre, mais aussi des niveaux de traitement améliorés par surface occupée.
Nodora AirMist™ est parfait pour une large gamme de polluants et d'impuretés tels que l'ammoniac, les sulfures, les phénols, les sulfates ou le contrôle des odeurs et permet un recyclage là où c'est nécessaire. Il peut également être utilisé pour les particules de gaz d'échappement ou les aérosols avec un taux d'élimination de plus de 90 % au-dessus de 8 µm.
Capacité flexible pour une large gamme de débits d'air et de gaz
Nodora AirMist™ est livré en trois séries standardisées, de A à C, avec des configurations individuelles de densité de buses pour s'adapter au débit d'air requis et au niveau de contamination. Le Nodora AirMist™ est livré avec un contrôle automatique du pH ainsi qu'un dosage chimique pour la prévention du biofilm et une taille et une densité de remplissage réglables.
Les dimensions de chaque série Nodora AirMist™ ont été conçues pour faciliter le transport, avec la possibilité d'un transport modulaire et d'un assemblage des pièces principales sur site, ou d'une unité complète assemblée par Mellifiq en usine. Lors de l'installation, l'utilisateur final n'a besoin que d’une alimentation en eau, d’une évacuation des eaux usées et d'électricité. Mellifiq propose une mise en service sur site comprenant le réglage du pH et le dosage des adjuvants chimiques, ainsi que l'ajustement de l'eau d'alimentation pour l'optimisation des performances.

Spécifications du modèle Nodora AirMist™
AirMist™ model | Taille W x L x H (cm) | Densité de la buse (#/m2) | Capacité de débit d'air max (Nm3/h) | Puissance maximale interne (kW)* | Perte de pression (mmH2O)** | Téléchargements |
A1 | 180 x 380 x 200 | 2.0 | 10,000 | 2.5 | 20-120 | Fiches techniques |
A2 | 180 x 380 x 200 | 2.5 | 12,000 | 2.8 | 20-170 | |
A3 | 180 x 380 x 200 | 3.5 | 14,000 | 3.1 | 20-235 | |
B1 | 220 x 495 x 220 | 2.0 | 15,000 | 3.4 | 20-165 | |
B2 | 220 x 495 x 220 | 2.5 | 17,000 | 3.7 | 20-215 | |
B3 | 220 x 495 x 220 | 3.5 | 19,000 | 4.0 | 20-265 | |
C1 | 240 x 580 x 240 | 2.0 | 22,000 | 4.3 | 20-265 | |
C2 | 240 x 580 x 240 | 2.5 | 24,000 | 4.6 | 20-315 | |
C3 | 240 x 580 x 240 | 3.5 | 26,000 | 4.9 | 20-370 |
* Comprend l’utilisation d’une pompe de circulation au débit d'air maximal, le dosage de l'ajustement du pH, le dosage des produits chimiques.
** Perte de pression nominale du ventilateur jusqu'à la capacité maximale de débit d'air
Toutes les données sont nominales et correspondent à une élimination de 99 % du sulfure d'hydrogène à partir de 4 000 ppm à l'entrée.
Description opérationnelle
Les systèmes Nodora AirMist™ utilisent la conception efficace et peu encombrante de la séparation sur lit garni dans laquelle le flux d'air pollué s'écoule horizontalement à travers le lit garni, créant ainsi une surface de contact élevée entre le liquide épurateur et le gaz. Les particules, les COV et les autres polluants sont absorbés par le liquide de lavage et s'écoulent vers le collecteur. Dans nos unités AirMist™, le collecteur est formé par les parties inférieures de l'épurateur avec une hauteur de liquide d'un maximum de 0,5 m, au-delà de laquelle tout débordement potentiel est évacué. La hauteur du lit garni est normalement de 80 % de la hauteur de l’unité de lavage .
Les liquides épurateurs les plus courants sont l'acide sulfurique, à faible pH, pour l'élimination de l'ammoniac et les solutions de chaux, à pH élevé, pour les sulfures.

Nos systèmes d'épuration par voie humide Nodora fonctionnent selon une configuration standard commune à tous les modèles AirMist. Nous utilisons une boucle de circulation interne ainsi qu'une alimentation en liquide de lavage ajustée afin de maximiser les taux d'absorption et le transfert de matières entre les phases liquideet gazeuse. Cela permet une régulation indépendante des débits des buses ainsi que le contrôle précis de la capacité. Cela permet également de connecter facilement des systèmes auxiliaires tels que l'ozonation ou le dosage de produits chimiques, totalement séparés des processus d'alimentation et de vidange de l'épurateur.
Automatisation et contrôles
Les épurateurs sont souvent choisis en raison de leur fonctionnement robuste et de leurs performances fiables. Toutefois, il convient de prendre en compte certaines valeurs cibles opérationnelles, en fonction des résultats escomptés et du type de polluant.
Rapport L/G: Le rapport L/G est souvent crucial pour l'adaptation des conditions d'exploitation réelles et du gaz d'alimentation. Généralement, le rapport L/G, entre la circulation interne du liquide de lavage (L) (en L/h) et le débit d'alimentation en gaz (G) (m3/h), est maintenu entre 3 et 9. Le contrôle du rapport L/G affecte directement la vitesse d'absorption où les polluants sont transférés de la phase gazeuse à la phase liquide.
pH: Le dosage automatique du pH est crucial pour obtenir une réaction chimique équilibrée une fois que le gaz est lavé dans le liquide épurateur.
Dosage chimique: En fonction de la teneur en nutriments et en matières organiques qui s'accumulent dans la phase liquide pendant le fonctionnement, un dosage chimique de biocides peut s'avérer nécessaire pour empêcher la croissance microbienne. L'ozonation est une alternative recommandée dans de telles situations, car les chlorures supplémentaires ou d'autres produits chimiques ne contribueront pas à l'accumulation de matières organiques dissoutes ou de matières inorganiques.
Eau d'alimentation: Une accumulation de polluants se produit inévitablement dans le liquide de lavage, dont le taux dépend de nombreux facteurs tels que les particules du gaz d'alimentation, les substances organiques volatiles, le niveau de lavage gaz-liquide atteint et le débit d'eau d'alimentation. Les gaz fortement contaminés nécessitent un rapport L/G plus élevé et un liquide d'alimentation frais pour éviter le développement microbien ou le colmatage du filtre.
Options et configurations disponibles
Type d'appareil | Standard | Optionnel |
Matériau du lit filtrant | PP | PVDF, PVC, SS |
Taille des particules du lit filtrant | 90 mm | 50 mm, 35 mm, 25 mm, 16 mm |
Construction | Acier inoxydable AISI 304L | AISI 316L |
Automatisation | Contrôle local du pH à l'aide de capteurs | Automatisation centrale avec MODBUS TCP, HMI 7″, affichage graphique avec régulateurs L/G internes, lecture de la température, alarme SUM et enregistreurs. |
Système de désinfection | Aucun | Système de dosage chimique ou système d'ozone Ozonetech RENA Vivo ou Tellus series |
Connexions | 600, 800 et 1000 mm | Dimension personnalisée sur demande |
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