Begär offert.

Våra ozonlösningar optimerar metanuppgraderingen
Förekomsten av svavelväte (H2S) är ett problem i många fall, särskilt i biogasanläggningarI det här avsnittet fokuserar vi särskilt på tvåstegsbiogasanläggningar, där den anaeroba rötkammaren är separerad från uppgraderingsenheten för metan. I dessa fall bildas redan höga koncentrationer av H2S i rötkammaren, där ozon kan injiceras för att minska problemet.
Då rötningsprocessen sker i en anaerobisk, alltså syrefri, miljö måste ozon injiceras med stor försiktighet och precision. Injektionen sker i luftfickan ovanför den mikrobiella reaktionsbädden. Alternativet är att addera en tank för ozonering som placeras mellan rötningen och metanuppgraderingen. Den senare lösningen är säkrare avseende den syrefria miljön men har en högre investeringskostnad.
Effektiviteten av ozonisering i kokarfickor
Luftutrymmet ovanför det reagerande materialet ger en relativt stor volym där ozonet kan reagera med H2S. Därför är oxidationsreaktionen med ozon särskilt effektiv. Omvandlingen av H2S i ett referensfall med en rötkammare där ozon tillsätts sammanfattas i figuren.

H2S ozonation
Som figuren visar kan ozon effektivt behandla H2S, med en omvandlingsgrad på över 80 %. Det innebär att ozon kan sänka H2S-koncentrationen från 500–1 000 ppm till 75–150 ppm redan före metanuppgraderingen. Baserat på inkommande förhållanden och specifika krav erbjuder vi ett brett utbud av skräddarsydda lösningar som optimerar H2S-avskiljningen och minimerar energiförbrukningen. H2S omvandlas till SO2, vilket avsevärt minskar problemen med lukt och korrosion, enligt reaktionen som visas nedan.
Jämfört med andra tekniker erbjuder ozon flera fördelar vid reduktion av H2S i rötkammare. Ett exempel är användningen av järnklorid i biobädden, vilket har varit vanlig praxis under flera år. Denna metod medför dock höga driftskostnader, eftersom järnkloriden förbrukas kontinuerligt under den anaeroba rötningen. Dessutom kan järnkloridens höga korrosionspotential orsaka korrosionsproblem.
Ozonbehandling har en markant högre effektivitet jämfört med injektion/behandling med vanlig luft eller syrgas, detta tack vare ozonets höga oxidationspotential. I fall då man använder sig av luft försämras biogasens slutgiltiga kvalitet p.g.a. att den höga koncentrationen kväve inte kan tas bort i de följande processtegen. Om man istället utnyttjar syrgas undviker man att sänka biogasens kvalitet. Däremot är behandlingens effektivitet låg jämfört med ozon då oxidationsreaktioner med syre sker betydligt långsammare. Detta innebär att en syrgasbehandling kräver större volymer och längre reaktionstider. Ozon kräver betydligt kortare reaktionstid och resulterar därför i effektiv behandling även för mindre volymer, vilket är lämpligt för anläggningar som har begränsat med utrymme.
