Är du intresserad?
Referensprojekt

Mellifiq säkerställer produktkvalitet åt amerikansk matproducent

Luftbehandling .
Vi säkerställer en bakteriefri miljö och förebygger bakterieinfektioner utifrån
Applikation
Bakterie- och virussanering för rum
Bransch
Livsmedelsproduktion
Plats
Rhode Island, USA
Kapacitet
Air volume 12,000 m³

Introduktion.

SteriMaid™ förhindrar bakterieangrepp på kritiska produktionsområden

Kunden i det här projektet är en ideell organisation som grundades 2009. Dess huvudsyfte är att hjälpa till med att förebygga undernäring, en pågående hälsokris som leder till att 3 miljoner barn dör varje år i många delar av världen.

Organisationen har sitt säte på Rhode Island och har vuxit snabbt: den producerar nu 1,2 miljoner förpackningar med färdigmat varje dag. Plumpy'Nut® är deras huvudprodukt som uppfyller WHO:s definition av RUTF ("Ready-to-use therapeutic food") genom att använda sig av en speciell F-100-mjölkformula. Produktionen av Plumpy'Nut® är helt automatiserad och har högsta möjliga standard när det gäller hygien och att förebygga kontamineringar.

Problemet.

Företagets produktionsanläggning är mycket stor på grund av den höga kapaciteten och de olika bearbetningsstegen som krävs. Anläggningen är uppdelad i två produktionslokaler med en total luftvolym på 12 000 m3. Dessa lokaler består i sin tur av flera enskilda produktionsområden.

Bakteriekontaminering är ett av de vanligaste problemen inom livsmedelsindustrin: plötsliga kontamineringar kan lätt leda till produktionsförluster. Även om produktionsanläggningen hade högsta möjliga hygienstandard ville de lägga till ytterligare ett lager av skydd.

Det var väldigt viktigt att detta extra kvalitetssäkringssteg utfördes med ozoneringsteknik. Saneringen för varje rum behövde vara effektiv, snabb och automatiserad; det var framförallt viktigt att inte störa produktionsprocessen. Det var också helt avgörande för organisationen att de, med hjälp av tekniken, kunde förebygga risker gällande oavsiktlig extern kontaminering orsakad av den mänskliga faktorn.

Det här fallet var särskilt utmanande på grund av de stora luftvolymerna och den invecklade planlösningen. Dessutom fanns det ett krav på att ozonkoncentrationen skulle mätas kontinuerligt i det sanerade rummet.

Lösningen.

En behandlingscykel anses som lyckad först när en viss ozonkoncentrationsnivå håller i sig under en förutbestämd period.

Det utskickade SteriMaid™ -ozonsystemet valdes för denna applikation på grund av dess höga automatiseringsgrad och att det är redo för drift direkt när det packats upp. Denna produkt är en uppgradering av det vanliga RENA Pro C-systemet: den har en särskild modul för saneringstillämpningar och detta tillägg gör det möjligt att konfigurera önskad ozonkoncentration och saneringstid. Dessutom kan inställningar för flera olika rum sparas i systemet. Detta gör det möjligt att enkelt välja vilket rum som ska behandlas med hjälp av det medföljande användargränssnittet. Det användarvänliga gränssnittets pekskärm visar också information om hur saneringscykeln fortskrider och när den slutförs.

SteriMaid™-modulen styrs aktivt genom en uppsättning trådlösa ozonsensorer som har ställts in av användaren. Saneringsprocessen kan även övervakas noggrant och automatiseras med hjälp av en funktion som skapar anpassade saneringscykler.

 

Lösningsfakta.
Storlek (HxBxD)
1,800 x 1,200 x 800 mm
Vikt
190 kg
Effekt
2.8 kW
Prestation
Automatisk kontroll av ozonnivån i sju separata produktionssektioner. Användarinställda saneringscykler med en övre ozonkoncentrationsnivå för att minska förekomsten av mikroorganismer med 99,9%. Nyckelfärdiga ozonsystem med pekskärm.
Trådlösa ozonsensorer
10
Lokalutformning
Två produktionslokaler, sju rum totalt

Utvärdering.

Mellifiq skötte driftsättningen i samarbete med anläggningens driftchef. SteriMaid™-systemet integrerades i organisationens verksamhet, vilket införde en ny rutin med regelbundna saneringscykler.

Systemet lyckades överträffa de aktiva saneringskraven på 0,7 ppm och renade varje rum utan att störa produktionsarbetet. Samtidigt var hela driften automatiserad. Efter varje saneringscykel kan ingen mikrobiologisk kontaminering märkas av överhuvudtaget. Utöver allt detta lägger systemet till ytterligare ett skyddslager för de anställda.

Anläggningens driftchef är nöjd med de nya hygiennivåerna och den säkrare arbetsmiljön för medarbetarna som vår ozoneringslösning tillhandahåller!

Utvalda varumärken.